伴随新能源汽配、光通讯精密结构件、高端卫浴等行业快速发展,铝、锌、镁合金压铸件持续向高精度、高表面质量、复杂化方向升级,传统锯切、铣削式水口处理工艺已难以匹配高端压铸生产的品质与效率需求。
深圳市锦拓达激光科技有限公司深耕压铸后处理赛道,聚焦压铸件水口、渣包、飞边精密切割场景,打造覆盖多产能、多品类、多场景的激光切割装备矩阵,以非接触式激光加工技术,为压铸企业提供高效、精密、柔性的智能化后处理方案,助力产线提质降本。
在刚刚落幕的 2026 上海国际压铸暨有色铸造展上,压铸产业链上下游企业集中展示创新装备与成套解决方案。深圳市锦拓达激光科技有限公司携三大压铸后处理核心装备亮相展会:机器人水口激光切割机、双工位水口激光切割机、龙门式激光水口切割机,面向铝、锌、镁合金压铸件水口、渣包、飞边精密切割需求,为压铸企业提供高效柔性的激光后处理解决方案。

锦拓达激光参展团队

一、传统水口处理工艺核心痛点
● 耗材成本高:锯片、铣刀损耗快,更换与磨刀成本持续投入,长期运营负担重
● 成品品质差:机械接触式加工易造成铸件挤压变形、切面毛刺多,后续打磨工序繁琐
● 适配能力弱:复杂异形件、薄壁精密件加工难度大,难以适配多品种柔性生产
● 自动化程度低:多依赖人工上下料 + 单机作业,无法无缝融入全自动压铸岛产线
针对不同生产规模、铸件类型与产线布局,锦拓达激光推出三大系列标准机型,精准匹配各类压铸生产需求:
6 轴机器人联动,可实现 3D 空间任意轨迹切割,柔性度突出;适配大型复杂结构压铸件、多品种小批量柔性产线,可直接对接压铸岛取件机器人,实现 “取件 - 切割 - 下料” 全流程无人化。
双工位交替作业,上下料与加工同步进行,**化设备稼动率;适配中小型规整压铸件大批量量产,尤其适合光通讯锌合金件、卫浴五金件等高频次、标准化生产场景。
大行程龙门结构,定位精度高、运行稳定、维护成本低;适配中型压铸件标准化批量生产,兼容车间规模化、集群化加工布局。

采用高能激光束无接触切割,加工过程无机械应力,杜绝铸件挤压变形、崩边问题;切面平整光洁,大幅减少后续打磨抛光工序,直接降低人工与耗材成本,完美适配精密铸件高外观、高精度要求。
设备支持与压铸主机、取件机器人、输送线、除尘系统联动对接,可作为标准化后处理单元嵌入全自动压铸岛,深度契合行业 “一站式整线采购、全流程自动化” 的产业升级趋势。




锦拓达激光拥有完整的工艺研发与本地化服务团队,可根据客户铸件特性定制专属切割工艺方案,提供设备安装、调试、操作培训、售后维保全周期服务,确保设备快速投产、稳定运行。
面向未来,锦拓达激光将持续深耕压铸后处理细分赛道,以技术迭代驱动产品升级,联动压铸产业链上下游伙伴,为全球压铸制造企业提供更高效、更智能的激光加工解决方案,助力产业向精密化、无人化方向升级。